Silikosefreies Strahlen | Gustav Degener

Strahlarbeiten

– mit silikosefreiem Granulat

Wir entfernen defekte oder poröse Stampfmassen in Schmelzkammerkesseln sowie Grate und Anhaftungen an metallischen Werkstücken mit silikosefreiem Granulat. Das Verfahren ist präzise, gesundheitlich unbedenklich und deutlich umweltverträglicher als viele chemische Alternativen – bei gleichzeitig geringem Materialabtrag und sehr gut beurteilbaren Oberflächen.

Strahlarbeiten mit silikosefreiem Granulat –

präzise Reinigung von Kesseln und Metalloberflächen

Mit unserem Granulatstrahlverfahren entfernen wir defekte oder poröse Stampfmassen in Schmelzkammerkesseln und reinigen bzw. finishen metallische Werkstücke. Wir arbeiten mit silikosefreiem Granulat, das keine freien Silikate enthält und damit gesundheitlich unbedenklich ist. So kombinieren wir hohe Reinigungsleistung mit maximaler Sicherheit für Mitarbeitende und Umgebung.

Typische Einsatzbereiche

Entfernen von defekter oder poröser Stampfmasse in Schmelzkammerkesseln
Freilegen von schadhaften Bereichen, Rissen und porösen Flächen
Sichtbarmachen und Austausch defekter Stifte
Finishen und Entgraten metallischer Werkstücke
Reinigung von Anbackungen in Brennkammern

Gerade in Kessel- und Feuerungsanlagen ist es entscheidend, schadhafte Bereiche sicher freizulegen, um den Zustand zuverlässig beurteilen und Reparaturen vorbereiten zu können. Hier spielt das Granulatstrahlen seine Stärken aus.

Technik im Einsatz

Hochdruckkompressoren erzeugen einen Strahldruck von bis zu ca. 12 bar.
Über ein Strahlgebläse und angepasste Strahlschläuche mit Düsen (8–12 mm) wird das Granulat mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche aufgebracht.
Je nach Aufgabe setzen wir verschiedene silikosefreie Granulate ein, z. B.: Silikatgranulate / Hartguss-oder Duroplast-Granulate / Glas-Strahlkugeln
Der Strahlkegel ist so eingestellt, dass Stampfmasse gezielt abgetragen wird, während die metallische Oberfläche möglichst geschont bleibt.

Saubere Baustelle durch Absaugung

Die beim Strahlen entstehenden Rückstände werden mit einem Saugfahrzeug aufgenommen. Je nach Anforderung:

fachgerechte Entsorgung auf Deponie oder
bei Verbrennungsanlagen Rückführung über die Brennstoffzufuhr in den Verbrennungskreislauf.

Damit halten wir Staub- und Schmutzbelastung vor Ort gering und reduzieren zusätzliche Entsorgungswege.

Technische Vorteile

Schnelle Freilegung von Schadflächen: defekte Stampfmassen werden gezielt entfernt.
Materialschonend: metallische Oberflächen werden nur minimal angegriffen.
Hohe Beurteilbarkeit:
- Risse, poröse Flächen und fehlende Stifte werden klar sichtbar.
- Der Reinigungsgrad lässt sich präzise einstellen.
Bessere Vorbereitung von Prüfungen und Reparaturen:
- ideale Oberfläche für Messungen, Sichtprüfungen und Instandsetzungsarbeiten.

Sicherheit & Gesundheit

Verwendung silikosefreier Granulate, frei von lungengängigen Silikaten.
Reduzierte Staubbelastung gegenüber vielen klassischen Strahlverfahren.
Geschulte Fachkräfte mit Erfahrung im industriellen Hochtemperatur- und Kesselbereich.

Umwelt & Wirtschaftlichkeit

Im Vergleich zu vielen chemischen Verfahren deutlich umweltverträglicher
Strahlmittelverbrauch wird auf das notwendige Maß begrenzt.
Rückstände werden konsequent abgesaugt und fachgerecht entsorgt oder wieder in den Prozess zurückgeführt.
Gründliche Reinigung verkürzt Stillstandszeiten und unterstützt einen effizienten Anlagenbetrieb.

Typischer Ablauf:
eines Einsatzes:

Analyse der Anlage

Aufnahme des Zustands von Kessel/Schmelzkammer
Festlegung der Bereiche, in denen Stampfmasse entfernt oder Oberflächen bearbeitet werden sollen

2. Auswahl von Strahlmittel und Parametern

Auswahl des passenden Granulats je nach Stampfmasse und Untergrund
Festlegen von Druck, Düsen und Strahlwinkeln

3. Strahlarbeiten vor Ort

gezieltes Abtragen der Stampfmasse
grobes Überstrahlen zur Zustandsaufnahme der Brennkammer
ständige Kontrolle der Oberflächen

4. Absaugung und Entsorgung

Aufnahme der Strahlrückstände mit Saugfahrzeug
Entsorgung oder Rückführung in den Verbrennungsprozess

5. Dokumentation und Übergabe

Sichtbare Schadstellen und kritische Bereiche werden dokumentiert
Ergebnisbesprechung mit dem Betreiber, ggf.
Empfehlung für weitere Maßnahmen

Planen Sie eine Revision oder haben Sie Schäden an Stampfmasse im Kesselbereich?

Wir besprechen gerne gemeinsam, ob Strahlarbeiten mit silikosefreiem Granulat für Ihre Anlage das richtige Verfahren sind.

Melden Sie sich hier

Schreiben Sie uns an info@degener-dortmund.de

oder rufen Sie an unter +49 231 16821,

um Ihren Einsatz zu besprechen.