Trockeneisstrahlen – schonende Industriereinigung mit Trockeneis-Pellets

Einsatzbereiche – wo Trockeneisstrahlen besonders sinnvoll ist

 

Typische Anwendungen:

 

• Reinigung von Filtern, Wärmetauschern und Kesseln

• Entfernen von Ölen, Fetten, Verbrennungsrückständen, Klebstoffen, organischen Stoffen

• Reinigung von elektrischen Schaltschränken, Baugruppen und Steuerungen

• Entschichtung von Rostschutzanstrichen, PU‑Schaum und Beschichtungen

• Einsätze, bei denen kein Wasser oder Strahlgut im System verbleiben darf

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Das Verfahren eignet sich überall dort, wo herkömmliche Nass- oder Strahlverfahren zu aggressiv sind oder zu viel Rüst- und Reinigungsaufwand verursachen würden.

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Verfahren – wie Trockeneisstrahlen funktioniert

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• Als Strahlmittel dienen Trockeneis-Pellets (CO_2 in verfestigter Form), geruchlos und nicht brennbar.

• Je nach Aufgabe setzen wir Unterdruck-Schlauchtechnik oder Hochdrucktechnik ein.

• Spezielle Düsen und Ausstattungsvarianten werden an Geometrie und Verschmutzungsgrad angepasst.

• Beim Aufprall der Pellets entsteht eine kurzfristige Unterkühlung der Schmutzschicht:

  • die Verbindung zwischen Schmutz und Oberfläche wird gelöst,

  • die Schmutzpartikel platzen ab.

• Das Trockeneis sublimiert (geht in Gasform über) – es bleibt kein Strahlmittel zurück.

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Trockeneis lässt sich in isolierten Kühlboxen mehrere Tage vor Ort lagern, sodass auch mehrtägige Einsätze zuverlässig geplant werden können.​​​

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Vorteile des Trockeneisstrahlens

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• Materialschonend – die Oberfläche bleibt unbeschädigt, ideal für empfindliche Materialien (z. B. Metall, Holz, Kunststoff)

• Kein Wasser, kein Sand, keine Granulate – keine Sekundär-Rückstände

• Reinigung auch von heißeren Werkstücken möglich

• Reduzierter Bedarf an Demontage und Rüstzeiten

• Erreicht Falze, Ecken, Kanten und schwer zugängliche Bereiche durch geringe Gerätegröße

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• Trockeneis ist nicht brennbar und geruchlos

• Keine zusätzlichen chemischen Reinigungsmittel notwendig

• Keine sekundären Schadstoffe – nur der gelöste Schmutz muss entsorgt werden

• Entsorgungskosten sinken, weil kein Strahlmittel entsorgt werden muss

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• Kurze Reinigungszeiten, dadurch reduzierte Stillstandszeiten

• Minimierter Demontage- und Montageaufwand

• Weniger Nachreinigung und Entsorgung

• Besonders wirtschaftlich bei regelmäßig wiederkehrenden Reinigungen